Огнеупорные материалы — изделия, которые сохраняют набор технических характеристик, механическую прочность и форму под активным воздействием открытого пламени в течение длительного времени. В список основных компонентов включены различные минеральные вещества. Сфера применения этих материалов достаточно широка:

  • металлургическая промышленность;
  • строительство каминов, всевозможных печей для саун и бань;
  • автомобильное производство;
  • авиационная отрасль;
  • ядерная промышленность;
  • нефтяная промышленность и др.

В процессе изготовления огнеупорной продукции производители прибегают к применению современных технологий. Выбор той или иной технологии зависит от определенного типа подобранного материала и характеристик, которые нужно будет получить в результате производства.

Характерные особенности добавки для огнеупорной продукции

В процессе производства различных огнеупорных материалов используют важную и крайне необходимую добавку — оксид алюминия. Применение этого компонента обусловлено его особым набором характеристик:

  • По своей природе оксид алюминия отличается огнеупорными свойствами. Таким образом, его активно используют для производства кирпича, различных фасонных материалов, огнеупоров для печей и многое другое.
  • Наличие высоких показателей стабильности делает данный компонент важным ингредиентом, который сохраняет прочность уже готовой продукции.
  • Устойчивость и надежность использования в условиях непостоянного температурного режима — резкие перепады температур.

Производители имеют возможность осуществлять закупку качественных материалов высокой чистоты в зависимости от определенного целевого назначения. Продукция проходит обязательный процесс предварительной обработки в мастерских компании «ЛИВ-Уникон». Именно здесь удается достичь высокого качества сырья, а также необходимого набора свойств и характеристик.

Огнеупорная продукция с добавлением оксида алюминия

Продукция огнеупорного типа представлена ​​в большом ассортименте, позволяя покупателям выбирать различные материалы для использования в самых различных сферах деятельности.

Оксид алюминия является одним из основных компонентов практически в каждой продукции:

  • Изготовление сформированных и несостоявшихся материалов. Ярким представителем первой категории считается шамотный кирпич, широко востребованый в процессе кладки печей и каминов. Такая продукция характеризуется уже заданной форме (например, форма блоков). Несформированные материалы представлены в порошкообразной форме, в виде суспензии, жидкости, отдельных волокон и прочее.
  • Изготовление обожженной и необожженной продукции. Отличие этих материалов можно отметить только в процессе производства. Первый тип подвергается термической обработке (от 600 градусов и более), а второй тип уже изначально наделен всеми необходимыми огнеупорными свойствами.
  • Алюмосиликаты. Основным компонентом этой продукции считается оксид алюминия. Такая продукция широко востребована в сталелитейном производстве. В последнее время эти товары широко востребованы в качестве противопожарной изоляции.
  • Шамотные материалы — это одна из самых востребованных и популярных групп огнеупоров, которые распространены в быту и промышленной сфере. Основным компонентом в процессе изготовления является глина, которая проходит обязательный процесс обработки при температурах до 1500 градусов. В эту группу также входят высокоглиноземистые корундовые огнеупорные материалы. Именно в них отмечают высокое содержание оксида алюминия — от 95%. После придания формы определенной продукции, она проходит процедуру обжига при температуре 1700 градусов. Таким образом, продукция обладает важным преимуществом — выдерживает температуру до 2000 градусов без потери своих основных полезных характеристик.

Выбор определенного огнеупорного материала, в первую очередь, зависит от дальнейшей сферы применения готовой продукции. Ведь в каждой сфере есть определенные эксплуатационные условия, которым должен соответствовать тот или иной материал. Поэтому состав и точное количество компонентов подбирается с учетом дальнейшего использования продукции. Единственное, что должно оставаться неизменным — высокое качество и прочность материала на выходе.