Отрезные круги, выполненные из абразивных материалов и дополнительно армированные стеклосеткой, является довольно популярным и востребованным материалом за счет своей демократичной стоимости. Такие круга можно использовать в двух возможных вариантах:

  • На ручных инструментах — в процессе эксплуатации угловых и прямых шлифовальных машин.
  • На стационарных машинах или станках.

Работа с такими кругами не требует от рабочего персонала особых навыков. При этом появляется возможность работать с различными видами материалов — начиная от металлов и заканчивая не металлические конструкциями.

Отрезные круги на бакелитовой связке изготавливаются на основе електрокорундових и карбидокремниевых абразивных материалов. Белый электрокорунд принято использовать для резки нержавеющих и легированных сталей. В дополнение ко всему, данные конструкции укомплектованы армирующей стеклосеткой, за счет которой круг дополняется необходимыми показателями прочности. Таким образом, обеспечивается высокий уровень безопасности в процессе работы с инструментом. Подбор подходящей сетки осуществляется с учетом идеального соотношения прочности и производительности уже готового круга. Ведь от толщины выбранной сетки напрямую зависит прочность, однако уменьшается скорость резки.

На сегодняшний день наибольшим спросом пользуются углошлифовальные и прямые шлифовальные машины, диаметр круга которых варьируется от 100 до 230 мм.

Виды отрезных кругов на основе белого электрокорунда

Выделяют сразу несколько типов отрезных кругов:

  • плоские модели;
  • модели с утопленным центром.

Первый тип — плоские круга — получил наибольшую известность, благодаря своей практичности и продуманной форме.

Такие круги характеризуются следующим набором преимуществ:

  • повышенная степень устойчивости, ведь в процессе работы не понадобятся особые усилия;
  • высокие показатели производительности;
  • снижение риска температурных изменений металлической структуры.

В зависимости от выбранного способа отрезные круги используются для различных сфер:

  • для работы с конструкционными и инструментальными видами сталей;
  • для кислотоупорных, жаропрочных сталей и сталей, устойчивых к негативному воздействию коррозии;
  • для сталей, различных цветных металлов и различных сплавов, выполненных на основе цветных металлов;
  • универсальные типы кругов применяют для резки различных марок стали;
  • специализированные отрезные круги для изделий, изготовленных из раскаленной стали (например, железнодорожные рельсы)
  • для распиловки бетона, кирпичных изделий, шифера, брусчатки или керамической плитки.

В зависимости от конкретной эксплуатационной области, принято выбирать соответствующий принцип обработки материала.

Точильные камни: особенности применения

Точильные камни выполнены из различных абразивных материалов, что позволяет создавать модели различных форм и размеров. Такие изделия выполнены из электрокорунда белого, в составе которого содержится 98-99% оксида алюминия. По сравнению с другими разновидностями электрокорунда, белый электрокорунд отличается высокими показателями твердости, абразивной способностью и хрупкостью. Круги и камней, выполненные из электрокорунда белого, гораздо лучше шлифуют и меньше прижигают металлические изделия.

Точильные камни изготавливают в разных видах:

  • бруски;
  • сегменты;
  • стержни;
  • плиты.

С учетом определенного вида, их активно используют на производстве, при выполнении мелких строительно-ремонтных работ, в пищевой промышленности, в процессе работы с тканями и кожей, в быту и в других не менее известных отраслях.

Такие камни чаще всего используются в виде брусков, предназначенных для качественной заточки ножей. На сегодняшний день представлен абразивный инструмент классифицируется на две группы — точильные бруски искусственного и естественного происхождения.

Искусственные модели характеризуются наличием однородной зернистости, расположенной по всей структуре материала. Одной из важных особенностей любого бруска является его абразивный материал, который был взят за основу в процессе производства. После этого производитель осуществляет подбор абразива от геометрических размеров и абразивной зернистости.