Сфера применения абразивных материалов достаточно широка — начиная с бытовых отраслей и, заканчивая промышленными масштабами. Абразивы пользуются особой популярностью в процессе производства всевозможных шлифовальных материалов высокого качества, а особенно — при производстве наждачной бумаги.

Наждачная бумага используется в процессе обработки различных материалов:

  • различные породы дерева;
  • металл;
  • стекло;
  • пластик и другие не менее известные материалы.

В процессе трения удается избавиться наличии видимых дефектов, за счет чего поверхность любого изделия становится максимально гладкой. В список особых свойств наждачной бумаги входит его замечательная способность полировать различные предметы.

Несмотря на свое название, наждачная бумага изготавливается не из бумаги, а из грубой хлопчатобумажной ткани, которая проходит процесс обработки с помощью соответствующего оборудования.

В процессе изготовления качественных шлифовальных материалов принято использовать электрокорунд белый и карбид кремния.

Характеристики электрокорунда белого для производства наждачной бумаги

Электрокорунд белый относится к категории универсальных абразивных и огнеупорных материалов. Изготовление по особой технологии позволило наделить материал следующими характеристиками:

  • твердость;
  • режущая способность;
  • термическая стойкость;
  • высокие показатели прочности.

Наличие высоких огнеупорных свойств обеспечивается за счет минимального количества посторонних примесей и применение однородного чистого состава. Представленный материал получается в результате качественной обработки металлургического глинозема, в составе которого значатся различные полиморфные разновидности оксида алюминия. Показатели твердости этого материала достигают отметки в 20,9 ГПа, а плотность составляет 3,95 г/см3.

Электрокорунд белый характеризуется превосходными режущими способностями, а также может справиться с высоким давлением. Это его основные свойства, следует принять во внимание перед началом производственного процесса.

Процесс производства наждачной бумаги

Чтобы получить высококачественную продукцию, недостаточно использовать необходимый набор компонентов, важно также соблюдать определенную последовательность выполнения всех рабочих процессов:

1. Подготовленное основание пропускается через набивной пресс. Эта процедура происходит в предварительно подготовленном контейнере. Таким образом, на поверхности материала печатается вся необходимая техническая информация.

2. После этого, изделие обрабатывается соответствующими водостойкими составами. Как правило, производитель использует каучук или латекс.

3. Затем, подготовлена ​​основа прокатывается через набойний пресс. Благодаря такому оборудованию, на лицевой стороне изделия наносится термоактивный клеевой состав.

4. Поверх клеевого состава производитель использует слой абразивного материала.

5. Подготовленный наждачная бумага отправляют в специальную печь. В этой печи находится сразу несколько зон для нагрева. Материал переходит из одной зоны в другую, в которой постепенно увеличивается температурный режим. Таким образом, вещества надежно прижигаются к клеевого состава.

Благодаря последнего этапа, наждачная бумага приобретает шероховатую поверхность — характерная отличительная особенность данного материала.

Завершающая процедура — это покрытие поверхности закрепляющим слоем, после которого готовые изделия проходят последнюю стадию сушки.

Такая бумага активно используется в различных отраслях промышленной сферы и является популярным, широко востребованным продуктом. Чтобы использовать материал точно по назначению, важно учитывать тип абразивного материала, предназначенного для работы с определенными типами заготовок.

Маркировка наждачной бумаги осуществляется с помощью букв и цифр. Выбор подходящего материала происходит с учетом определенных показателей зернистости. Например, крупнозернистый материал используется для выполнения грубых рабочих процессов, а мелкозернистая поверхность — для тонкой (ювелирной) работы. В процессе производства производители используют разные варианты основы, сказывается на эксплуатационных особенностях материала (фибра, ткань или бумагу).